力源水电,助力大国重器

来源:杭州力源发电设备有限公司  发布时间:2020-06-29

    6月29日,乌东德水电站首批机组投产发电。习近平总书记作出重要指示强调,坚持发展理念,勇攀科技新高峰,努力打造精品工程,更好造福人民。
    乌东德水电站位于云南和四川的交界,总装机容量1020万KW,单机容量85万KW,是党的十八大以来开工建设并建成投产的首个千万级世界级巨型水电工程。东方机电下属杭州力源发电设备有限公司承担了水轮发电机组定子机座、主轴密封、铜环引线、导叶套筒等关键部套的生产制造工作。为打造精品工程,过去的一千多个日日夜夜,面对制造难度无先例的挑战,力源公司的员工发挥自身的专业技能,秉持“精品工程”的理念,团队始终紧密合作,在各自岗位上埋头苦干,精心制作,追求零缺陷,攻克多项制造难题,高质量实现了建设精品工程的目标。   

 

    乌东德水电站水轮发电机组铜环引线的制作,属公司第一次生产,面对弯管、成形、包扎、绝缘、组装等等复杂工艺和高难度技术要求,总经理张昊亲自挂帅,成立了专业团队,大家认真研究产品图纸和技术要求,工程技术人员将平面设计转化为空间三维立体,对制作过程程序化。电气分公司总经理施辙带领生产技术骨干制定生产工序和质量控制文件,在制作过程中不断创新和改进工艺,及时培训员工掌握新购数控机床的操作技能,使智能制造方面更进一步,保证了产品的互换性和质量精细化。铜环引线有部分铜环折弯处距离较小,弯管机的一般模具无法进行弯制,为此,工程技术人员对每张图纸进行分析,将不能弯制的铜环部位,专门设计并制作特定的成型模具予以解决。铜环引线与线棒连接处系铜管压扁而成,前无制造先例,团队成员想方设法,制订压扁新工艺,改进压扁模具,经过多次试验,最终获得成功。铜环引线的包扎、绝缘是该产品的关键工序,团队成员对铜环引线的包扎工艺不断改进,并引进真空保压桶进行绝缘处理。首件试制品一次性通过了位于欧州的全球绝缘行业权威GE技术中心的测试,达到TI-GW-023B定子铜环引线绝缘规范要求。通过团队不懈努力,最终产品顺利通过耐33KV高压、电晕、尺寸等检测试验,全部符合TI-QA-030铜环引线绝缘规范要求,以完美的结果通过业主验收。

    乌东德项目定子机座是目前世界最大的定子机座,直径达22米,高度5.74米,重量200吨。如此巨大的焊接结构件,焊接收缩余量的工艺设定及过程控制非常困难,特别是高度方向公差仅允许4MM,整体由六辩组合而成,稍有差异就会造成加工后组合困难。为全力确保定子机座按期完成并达到精品工程要求,公司成立了由党员骨干寿光辉、任关良、陈晓鸿、严翔兵、金谊举、富烈、高兴松等组成的重点项目攻关队,大家迎难而上,积极开展攻关活动。生产制造部门通过焊接、焊工评定的标准化,焊材管理体系的建立以及新工艺的编制等方式提高焊接质量,质量部门通过加大焊缝的UT、MT检测,采用二维码追溯控制零件质量等手段严控质量。项目生产团队严格落实项目节点计划,保证各工序管控有序有效。生产一线员工放弃休息,加班加点抢抓进度。通过大家的努力,圆满完成了定子机座项目攻关任务。前2台水轮发电机组通过72小时试运行正式并网发电,各项运行指标均优于国家标准要求,达到精品工程指标,尤其是定子震动频率仅有标准要求的1/3。

    主轴密封是水轮机大轴转动时,阻止顶盖与主轴之间串水的密封装置,要求能够长期、安全可靠的工作。公司金加工团队在生产加工过程中精益求精、一丝不苟。为确保电站顺利安装及使用,专门设计工装在厂内进行了气密性试验。乌东德主轴密封在现场安装时,因合缝处装配调整要求十分精确,业主请求公司派人现场指导。公司当即委派具有过硬技术背景的杜卫红工程师前往工地,与安装单位一起日夜加班安装指导,有问必答,通过良好的合作,顺利完成安装调试工作,为乌东德首台机组试运行交上了一份完美的答卷。

    乌东德水电站首批机组运行的成功,包含了杭州力源人3年来共同努力的结晶,也展现了杭州力源人勇攀科技新高峰,推动中国水电事业日益精进,为大国重器牢牢掌握在自已手中的担当,为建党99周年献上了一份厚礼。

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