罗萨格球阀制造心得

罗萨格球阀是挪威Nedre R.ss.ga A7水电站是一个全新的立式混流式水轮机配套球阀，是睿博挪威有限公司承接并设计，我们公司采购材料、焊接、加工、组装，球阀总重达241多吨，直径达3100mm,是我们公司成立以来最大球阀，也是目前世界上已制造完成最大球阀，其主要参数：

Internal diameter/内径3100 mm

Nominal length/公称长度 3920 mm

Design pressure, Pd/设计压力，Pd 282 mWc

Test pressure, Pt = 1.5x Pd/试验压力，Pt = 1.5x Pd 423 mWc

其属于高水头球阀

高水头机组对球阀的性能有着极高的要求: 承受高压、密封性能优良、性能稳定、低故障率，而且球阀的尺寸规格大,要达到这极高的性能要求，意味的从焊接、加工、装配三大工序要解决很多技术难点：在焊接制造中活门、阀体焊接接头多、焊接量大, 如何避免不良接头、控制焊接变形,；机械加工如何控制加工尺寸、形位公差精度；球阀装配中如何安全、有效、便捷的确保每道密封效果良好, 并按相关要求将各部件按合理的顺序装配到位。

为解决上述技术难点，公司在技术部门多次召开了专题会议，技术人员精心编制工艺、设计工装，并攻克一些技术难点。如球阀的加工中的难点，球阀的加工是整个球阀制造过程中最重要的环节，因为球阀加工质量决定最后的装配效果，特别是重要零部件中重要尺寸精度及形位公差的控制，为了更好的确保加工质量，我们自行设计新的加工方法、工装，特别是在活门、阀体的加工。由于活门、阀体轴孔与轴二端的同轴度要求极高，但二轴端的跨距达3100mm以上，很难控制其二端的同轴度，为保障加工质量，达到设计值，我们采用工艺涨块、定位板等辅助的加工工艺方法，确保二轴端的同轴度为后续装配创造有利条件；因为球阀加工质量决定最后的装配效果

同时在装配过程中考虑到高水头球阀需要承受的压力及密封形式都有很高的要求。在装配过程中为确保每道密封效果良好, 并按相关要求将各部件按合理的顺序装配到位，技术人员精心设计每一步装配工序及施工工艺，并全程跟踪、指导装配过程。经过大家努力，球阀做整体压力试验及操作试验一次性成功，并顺利的通过挪威业主方验收，受到业主好评。

通过该球阀的成功制造, 探索出了一套完整、合理、经济的焊接、机加工制造工艺方法,为后续大型高水头球阀的制造打下了坚实的技术基础。